高溫煅燒設備是工業加工生產中常見的類型，也是工程較為復雜的大型機械設備。那么，對于高溫煅燒設備，我們在使用的時候應注意哪些事項呢？

　　1、在高溫煅燒設備運行中，要對擋輪和傳動系統的各部件、設備托輪和托輪之間的接觸均勻情況、受力情況、回轉窯系統聲音是否異常、窯振動以及筒體過熱現象等進行認真的檢查。
　　2、對高溫煅燒設備基礎的振動和下沉情況、窯頭窯尾的密封性能、輔助傳動裝置和筒體的溫度范圍要進行定期的檢查。特別是回轉窯燒成帶和擋輪帶附近的筒體溫度，一般要控制在360℃以下。在特殊的情況下允許達到400℃，如果超過420℃時不作處理，則為違章操作。
　　3、根據高溫煅燒設備回轉窯輪帶和墊板之間的相對位移，準確判斷其間隙及磨損情況。在設備運行的過程中，要注意觀察墊板焊接處是否有裂紋出現，并對輪帶和墊板以及擋塊的摩擦面定時定量的注入潤滑脂。
　　4、對高溫煅燒設備托輪軸承溫度及潤滑情況要每小時檢查一次，觀察止退圈和襯瓦之間的間隙是否處于正常的狀態。對回轉窯傳動底座和支撐裝置的地腳螺栓和固定螺栓，要每班檢查一次，防止出現松動。
　　總之，在我們使用高溫煅燒設備的時候，由于生產線較為復雜、構成設備的各個部件較為繁多，需要廣大用戶朋友熟練掌握設備的結構組成及工作原理，在設備運行的過程中做到規范操作，并根據要求做好相應的維護檢修工作，以保證煅燒作業的長期安全穩定進行。