當回轉窯運行中，出現軸瓦溫度較高，在很大程度上反應出設備出現了問題，這時候我們千萬不能忽視，而要對其及時檢查，找出導致回轉窯軸瓦溫度過高的原因，并予以排除，才能保證煅燒作業的正常進行。下面，我們就來看看回轉窯軸瓦溫度過高的原因有哪些。

　　1、在輪帶和筒體墊板之間的間隙過大的時候，輪帶兩側的筒體就會出現較大的溫差。這樣，溫度較高的一邊，筒體的剛度就會下降，撓度也會增加。在與輪帶接觸面積隨之增大的情況下，輪帶另一端的接觸面積則會變小。接著，輪帶兩端和插輪的接觸面發生變化，從而造成托輪兩邊軸瓦受力不均 ，引起軸瓦溫度過高。
　　2、一般情況下，托輪和輪帶在正常的受力作用下，其接觸面的光亮色澤度應該是一致的，輪帶上不會有明顯的縱向明暗條紋。如果出現明暗條紋，光亮的一面表明軸承座的軸瓦受力偏大，另一側偏小。如果在輪帶暗條紋處出現和插輪脫離接觸的縫隙，并且暗條紋面積較大的時候，插輪瓦將出現溫度升高的情況。遇到這種情況，我們要將插輪進行慢慢調整，使輪帶和插輪的接觸面達到相應的規定要求。
　　豫弘重工提醒用戶朋友，在對回轉窯使用過程中，做好對軸瓦溫升過高的預防措施，才能更好的減少故障發生的次數。這就需要我們在日常使用過程中，不僅要建立完善的潤滑機制，還要對設備進行定期的檢修維護，以提高設備的工作性能。