當我們使用煅燒窯對物料高溫煅燒中，更大限度的提高設備的產量是保證用戶效益的基本條件。那么，在實際生產過程中，我們應該怎樣提高煅燒窯煅燒產量呢？

　　1、對預分解系統優化設計。在煅燒物料的過程中，對預分解系統進行合理的優化設計，不僅有利于提高燃料燃燒率和燃盡率，還可以保證物料在煅燒筒體內充分分散、均勻分布，更好的提高固氣換熱效率、入窯物料的分解率、以及全窯系統的熱效率，這為煅燒窯高產、高質、低耗的煅燒作業提供了充分的保證。
　　2、提高煅燒窯燒成帶截面熱負荷。當我們使用煅燒窯煅燒物料的時候，可以通過提高窯頭的用煤量，來進一步提高煅燒窯的生產能力。從煅燒窯的工藝原理而知，設備的實際生產能力主要受截面熱負荷、截面風速和筒體溫度等參數的影響。在特點的原料和率值下，熟料的燒成溫度和燒成時間是一定的，而截面熱負荷和截面的風速又相互關聯，所以，通過增加煅燒要燒成帶的截面熱負荷，可以大大提高煅燒產量。
　　3、提高分解爐內燒煤量，以加強預熱分解系統的功效。為了更好的提高煅燒窯的產量，我們可以在不斷增加窯頭噴煤量的情況下，繼續增大分解爐內的噴煤量，達到總用煤量的75%左右，提高生料入窯溫度。
　　除此之外，我們還可以應用穩定先進的篦條式冷卻設備，以保證出窯高溫熟料聚冷，提高熟料的活性，也能更好的優化熟料冷卻機作為熱回收裝備的功能，大大提高熱回收率，降低熱耗的同時，提高煅燒窯煅燒產量。