水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)聲音較大的情況，很有可能是設(shè)備出現(xiàn)額問題。這時，我們要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生更大的生產(chǎn)故障。下面，我們就簡單分析一下水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大的原因是什么。

　　1、當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯拖輪徑向受力過大時，就會導(dǎo)致軸與軸瓦之間的摩擦增加，進(jìn)而造成油膜的破壞，在這種情況下，勢必會產(chǎn)生水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大。
　　2、如果回轉(zhuǎn)窯拖輪軸向力過大，推力盤和軸承端面擋圈壓得太緊，就會導(dǎo)致較大的摩擦產(chǎn)生，在摩擦阻力較大的情況下，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，也容易形成水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大。
　　3、在水泥回轉(zhuǎn)窯潤滑油選擇不當(dāng)、油粘度不夠，或者回轉(zhuǎn)窯窯體局部高溫輻射軸承，而致使?jié)櫥�油粘度變低、油膜變薄的情況下，水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大的情況也時有發(fā)生。
　　4、冬季氣溫較低的情況下，水泥回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)潤滑油粘度較高、流動性較差，甚至呈現(xiàn)缺油狀態(tài)，也是導(dǎo)致水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大的原因之一。
　　5、造成水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大的原因還有，慢速磚窯時間過長、油勺帶油量少，無法滿足軸與瓦的潤滑要求；回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)冷卻水中斷，潤滑油溫度升高、油的粘度遭到破壞等。
　　6、當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯軸與軸瓦的接觸點密合度不符合標(biāo)準(zhǔn)，或者回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)潤滑油裝置出現(xiàn)故障，分油槽堵塞導(dǎo)致油面過低等，都容易導(dǎo)致水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大的情況產(chǎn)生。
　　因此，我們在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，要隨時注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)水泥回轉(zhuǎn)窯聲音較大或其他異常現(xiàn)象，要及時查明原因并停機(jī)排除，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。